(1) Төмөн илешкектүүлүк.UV айыктыруу CAD моделине негизделген жана чайыр бөлүктөрдү түзүү үчүн катмардан катмарланат.Биринчи катмар аяктагандан кийин суюк чайырдын айыктырылган катуу чайырдын бетин автоматтык түрдө жабуу кыйын, анткени чайырдын беттик чыңалуусу катуу чайырдыкынан чоң.Чайырдын деңгээлин автоматтык кыргыч менен бир жолу кырып, каптоо керек, ал эми кийинки катмарды деңгээли тегизделгенден кийин иштетүүгө болот.Бул анын жакшы тегиздөө жана иштөө жеңил камсыз кылуу үчүн чайыр төмөн илешкектүү болушун талап кылат.Учурда чайырдын илешкектүүлүгү көбүнчө 600 CP · с (30 ℃) төмөн болушу талап кылынат.
(2) Айыктыруу кичирейүүсү аз.Суюк чайырдын молекулаларынын ортосундагы аралык Ван-дер-Ваальс күчүнүн аралыгы, болжол менен 0,3~0,5 нм.Айыккандан кийин, молекулалар кайчылашып, тармак структурасын түзүү үчүн молекулалар аралык аралык коваленттик байланыш аралыкка айланат, болжол менен 0,154 нм.Албетте, молекулалар ортосундагы аралык айыкканга чейин жана андан кийин азаят.Кошумча полимерлөө реакциясынын молекулалар аралык аралыгы 0,125~0,325 нмге кыскарат.Химиялык өзгөрүү процессинде С=С СС болуп калат, байланыш узундугу бир аз өсөт, бирок молекулалар аралык өз ара аракеттенүү аралыктын өзгөрүшүнө кошкон салымы өтө аз.Ошондуктан, айыктыргандан кийин көлөмүнүн кичирейиши сөзсүз болот.Ошол эле учурда, айыктырууга чейин жана андан кийин бузулуу тартипке келип, көлөмдүн кичирейиши да пайда болот.Бул кичирейтүү калыптандыруу моделине абдан жагымсыз, ал ички стрессти жаратат жана моделдин бөлүктөрүнүн деформациясына, бузулушуна жана жаракаланышына оңой алып келет. Жана тетиктердин тактыгына олуттуу таасир этет.Ошондуктан, аз кичирейүү чайыр иштеп чыгуу азыркы учурда SLA чайыр туш болгон негизги көйгөй болуп саналат.
(3) айыктыруу ылдамдыгы тез.Жалпысынан алганда, ар бир катмардын калыңдыгы 0,1 ~ 0,2 мм, аны калыптоодо катмар менен катмарланса болот.Даяр болгон тетикти бекемдөө үчүн жүздөгөн, миңдеген катмарлар талап кылынат.Ошондуктан, катуу кыска убакыттын ичинде өндүрүлө турган болсо, айыктыруу ылдамдыгы абдан маанилүү болуп саналат.Лазердик нурдун чекитке тийүү убактысы микросекунддан миллисекундка чейинки диапазондо гана болот, бул колдонулган фотоинициатордун толкунданган абалынын иштөө мөөнөтүнө дээрлик барабар.Төмөн айыктыруу ылдамдыгы айыктыруу эффектине гана таасирин тийгизбестен, калыптоочу машинанын иштөө натыйжалуулугуна түздөн-түз таасир этет, ошондуктан коммерциялык өндүрүшкө колдонуу кыйын.
(4) Төмөн кеңейүү.Форма түзүү процессинде суюк чайыр ар дайым даяр бөлүктүн айыгып кеткен бөлүгүн жаап, айыктырылган бөлүккө кирип, айыгып кеткен чайырды кеңейтет, натыйжада тетиктин өлчөмү чоңоёт.Моделдин тактыгына чайырдын шишиги аз болгондо гана кепилдик берилиши мүмкүн.
(5) Жогорку сезгичтик.SLA монохроматтык жарыкты колдонгондуктан, фотосезгич чайыр менен лазердин толкун узундугу дал келиши керек, башкача айтканда, лазердин толкун узундугу фотосезгич чайырдын максималдуу жутулуучу толкун узундугуна мүмкүн болушунча жакын болушу керек.Ошол эле учурда, фотосезгич чайырдын жутуу толкун узундугунун диапазону тар болушу керек, бул айыктыруу лазердик нурлануу учурунда гана болушун камсыздай алат, ошентип тетиктердин өндүрүштүк тактыгын жакшыртат.
(6) айыктыруу жогорку даражасы.Ал айыктыруудан кийинки калыптандыруу моделинин кичирейүүсүн азайтып, айыккандан кийинки деформацияны азайтат.
(7) Жогорку нымдуу күч.Жогорку нымдуу күч пост-тазалоо процесси деформацияны, кеңейүүнү жана катмар аралык пилингди жаратпасын камсыздай алат.
Посттун убактысы: Мар-28-2023