1. UV айыктыруучу лампанын күчүн жогорулатуу: көпчүлүк субстраттарда UV менен айыктыруу күчүн жогорулатуу UV сыя менен субстраттын ортосундагы адгезияны жогорулатат.Бул көп катмарлуу басып чыгарууда өзгөчө маанилүү: UV каптоосунун экинчи катмарын боёп жатканда, UV сыянын биринчи катмары толугу менен айыгышы керек.Болбосо, UV сыянын экинчи катмары субстраттын бетине басылгандан кийин, астындагы UV сыянын андан ары айыгууга эч кандай мүмкүнчүлүгү болбойт.Албетте, кээ бир субстраттарда ашыкча айыктыруу UV сыялардын кесилгенде сынышына алып келиши мүмкүн.
2. басып чыгаруу ылдамдыгын азайтуу: UV лампа күчүн жогорулатуу, ал эми басып чыгаруу ылдамдыгын азайтуу, ошондой эле UV сыя жабышчаак жакшыртат.UV жалпак панелдүү струйный принтерде басып чыгаруу эффекти бир тараптуу басып чыгаруу аркылуу да жакшыртылышы мүмкүн (алдыга жана артка басып чыгаруунун ордуна).Бирок, бүгүлүү оңой субстратта ысытуу жана жайлоо да субстраттын ийилишине алып келет.
3. айыктыруу убактысын узартуу: UV сыя басып чыгаргандан кийин айыгарын белгилей кетүү керек.Айрыкча басып чыгаргандан кийинки алгачкы 24 сааттын ичинде бул UV адгезиясын жакшыртат.Мүмкүн болсо, субстратты кыркуу процессин UV басып чыгаргандан кийин жыйырма төрт саатка жылдырыңыз.
4. Ультрафиолет лампасынын жана анын аксессуарларынын нормалдуу иштешин текшериңиз: эгерде кадимки убакта жабыштыруу оңой болгон субстраттын адгезиясы азайса, UV лампасынын жана анын аксессуарларынын нормалдуу иштешин текшерүү керек.Бардык UV айыктыруучу лампалар белгилүү бир натыйжалуу кызмат мөөнөтү бар (жалпысынан, кызмат мөөнөтү болжол менен 1000 саатты түзөт).Ультрафиолет лампасынын иштөө мөөнөтү анын иштөө мөөнөтүнөн ашып кеткенде, лампанын электродунун акырындык менен ажыроосу менен лампанын ички дубалы түшүп, тунуктугу жана UV өткөрүмдүүлүгү акырындык менен алсырап, кубаттуулугу абдан азаят.Мындан тышкары, UV айыктыруучу лампанын рефлектору өтө кир болсо, UV менен айыктыруучу лампанын чагылдырылган энергиясы жоголот (чагылган энергия бүтүндөй UV айыктыруучу лампанын кубаттуулугунун болжол менен 50% түзүшү мүмкүн), бул дагы UV айыктыруучу лампасынын күчүн төмөндөтүүгө алып келет.Кээ бир басма пресстери да бар, алардын UV айыктыруучу лампасынын кубаттуулугу негизсиз.UV айыктыруучу лампанын жетишсиз кубаттуулугунан келип чыккан сыяны начар айыктыруудан качуу үчүн, UV менен айыктыруучу лампа эффективдүү иштөө мөөнөтүнүн ичинде иштешин камсыз кылуу керек, ал эми кызмат мөөнөтү өтүп кеткен UV менен айыктыруучу лампа өз убагында алмаштырылышы керек.Рефлектордун таза болушун камсыз кылуу жана чагылган энергиянын жоготууларын азайтуу үчүн UV менен айыктыруучу лампа үзгүлтүксүз тазаланууга тийиш.
5. сыя катмарынын жоондугун азайтуу: адгезия эффектиси UV сыяны айыктыруу даражасына байланыштуу болгондуктан, UV сыянын көлөмүн азайтуу субстраттын адгезиясына көмөктөшөт.Мисалы, чоң аянтты басып чыгаруу процессинде, сыянын көп көлөмүнөн жана калың сыя катмарынан улам, сыянын үстүнкү катмары катып калат, ал эми астыңкы катмар UV менен айыктырууда толук катууланбайт.Сыя псевдокургап калгандан кийин, сыя субстраты менен субстрат бетинин ортосундагы адгезия начар болуп калат, бул кийинки процесстин кайра иштетүү процессинде беттик сүрүлүүдөн улам басып чыгаруунун бетиндеги сыя катмарынын түшүп кетишине алып келет.Чоң аймактын жандуу бөлүктөрүн басып чыгарууда, сыя көлөмүн катуу көзөмөлдөөгө көңүл буруңуз.Кээ бир так түстүү басып чыгаруу үчүн, сыяны аралаштырып жатканда түстү караңгылатуу жакшы, андыктан басып чыгаруу процессинде терең сыя менен жука басып чыгарууга болот, сыя толугу менен бекемдеп, сыя катмарынын бекемдигин жогорулатат.
6. жылытуу: экран басып чыгаруу тармагында, ал кармануу кыйын субстрат басып алдында UV айыктыруу алдында субстрат жылытуу үчүн сунуш кылынат.15-90 секундага жакын инфракызыл жарык же алыскы инфракызыл жарык менен ысыткандан кийин, субстраттагы UV сыянын адгезиясын бекемдөөгө болот.
7. сыя адгезиясы промоутер: сыя адгезиясы промоутер сыя менен материалдын ортосундагы адгезияны жакшыртат.Ошондуктан, UV сыя дагы эле жогорудагы ыкмаларды колдонуу менен субстрат боюнча адгезия көйгөйлөрү бар болсо, жабышчаак промоутер катмарын субстрат бетине чачыратылышы мүмкүн.
Пластик жана металл беттеринде начар UV адгезия көйгөйүн чечүү:
Нейлон, РР жана башка пластмассалар жана дат баспас болоттон жасалган, цинк эритмеси, алюминий эритмеси жана башка металл беттерине UV боёктун начар адгезиясынын көйгөйүн натыйжалуу чечүү - бул субстрат менен боёк каптамасынын ортосуна Jisheng адгезиясын тазалоочу агенттин катмарын чачуу. катмарларынын ортосундагы адгезияны жакшыртуу.
Посттун убактысы: 28-июнь-2022