Тамеки пакеттеринде алтын жана күмүш картон жана лазердик которуу кагазы сыяктуу жутулбаган басма материалдарын колдонуу менен, UV офсеттик басып чыгаруу технологиясы да тамеки пакеттерин басып чыгарууда кеңири колдонулат.Бирок, ультрафиолет офсеттик басып чыгаруу процессин көзөмөлдөө да салыштырмалуу оор жана өндүрүш процессинде көптөгөн сапат көйгөйлөрү оңой эле пайда болот.
Сыя ролик глазурь
Ультрафиолет офсеттик басып чыгаруу процессинде, сыя ролик узак убакыт бою жогорку ылдамдыкта иштегенде пайда болот, натыйжада сыя начар боёлот жана сыя менен суунун балансына кепилдик берүү кыйын.
Иш жүзүндөгү өндүрүштө жаңы сыя роликтеринин партиясы колдонуунун биринчи айында жалтырак глазурь чыгарбай турганы аныкталган, андыктан сыя роликтерин ай сайын 4-5 саатка чөктүрсө, сыя роликтерин азайтуучу пастага ай сайын 4-5 саатка чөмүлдүрсө, анын иштешин толук калыбына келтирет. сыя роликтери, ошентип, сыя роликтеринин жалтыраган жылтырактарынын пайда болушун азайтат.
Сыя роликтин кеңейиши
Баарыбызга белгилүү болгондой, UV сыя өтө коррозияга жөндөмдүү, ошондуктан UV офсеттик сыя менен курчалган сыя ролик да кеңейет.
сыя ролик кеңейген учурда, терс кесепеттерин болтурбоо үчүн тиешелүү дарылоо чараларды өз убагында кабыл алынышы керек.Эң негизгиси, кеңейүүнүн сыя роликине ашыкча басым жасоосуна жол бербөө, антпесе ал көбүкчөлөрдү, гелдердин сынышын жана башка кубулуштарды жаратат, ал тургай оор учурларда UV офсеттик басып чыгаруучу жабдууларга өлүмгө алып келет.
Жалган басып чыгаруу
Тамеки пакеттерин UV офсеттик басып чыгаруудагы так эместикти төмөнкү эки түргө бөлүүгө болот.
(1) UV айыктыруучу түстүү палубага басып чыгаруу катуу эмес.
Бул учурда, түс ырааттуулугу акылга сыярлык уюштурулушу керек, жана түс палубалары ортосундагы UV чырак мүмкүн болушунча алыс болушу керек.Адатта, биринчи басма ак сыя катмары коюуланып, UV айыктыруу жүргүзүлөт;Ак сыяны экинчи жолу басып чыгарганда, сыя катмары ультрафиолет нуру менен айыктырбастан ичкерилет.Башка түстүү палубалар менен басып чыгаргандан кийин, жалпак эффектке да жетишүүгө болот.
(2) Талаа басып чыгаруунун чоң аянты туура эмес.
Талаа басмасынын чоң аянтына таасир этүүчү көптөгөн факторлор бар.Талаада басып чыгаруунун чоң аянтына жол бербөө үчүн, адегенде сыя роликтин басымы туура экендигин текшерип, сыя роликтин жалтырабаганын текшериңиз;Фонтандык эритменин процесстик параметрлери туура экендигин ырастоо;жууркан бети топурак, пин тешиктери, ж.б. таза болушу керек .. Мындан тышкары, сыноо чоң аянт талаа басып кийин топтун аба кысуу ири аянт талаасы басып чыгаруу тегиздигин жакшыртуу боюнча дароо таасирин тийгизет деп далилдеди.
Сыяны артка тартуу
Ультрафиолет офсеттик басып чыгарууда сыяны артка тартуу жалпы катачылык болуп саналат, негизинен UV офсеттик басып чыгаруу сыясы UV нурлануусунан кийин толук айыгып кетпейт жана ал субстратка бекем жабышпайт.Кийинки түстүү палубалардын басып чыгаруу басымынын таасири астында сыя тартылып, башка түстүү палубалардын жуурканына жабышып калат.
сыя кайра-жулуп пайда болгондо, ал, адатта, UV айыктыруу түс тобунун суунун мазмунун азайтуу, сыя чийме түстүү топтун суунун мазмунун жогорулатуу жана сыя чийме түстүү топтун басып басымын азайтуу менен чечилиши мүмкүн;Эгер көйгөй дагы эле чечилбесе, аны UV менен айыктырыңыз
Бул көйгөйдү түстүү палубанын сыяга ылайыктуу өлчөмдө тартуучу агент кошуу менен жакшыртууга болот.Мындан тышкары, резина жууркан карылык да сыя кайра тартуу көрүнүш үчүн маанилүү себеп болуп саналат.
Начар штрих-код басып чыгаруу
Тамеки пакеттерин UV офсеттик басып чыгаруу үчүн штрих-кодду басып чыгаруунун сапаты негизги көрсөткүч болуп саналат.Мындан тышкары, алтын жана күмүш картон жарыкка күчтүү чагылышкандыктан, штрих-кодду аныктоо туруксуз же стандартка туура келбейт.Жалпысынан, тамеки пакетинин UV офсеттик штрих-коду стандартка жооп бербеген эки негизги жагдай бар: кемтик даражасы жана декоддоо даражасы.Кемчиликтин деңгээли стандартка жооп бербегенде, ак сыя басып чыгаруунун жалпак экенин жана кагаз толугу менен жабылганын текшериңиз;Декоддоштуруу стандартка жооп бербесе, штрих-кодду басып чыгаруунун түс палубасынын сыя эмульсиясын жана штрих-коддо арбактар бар-жогун текшериңиз.
Түрдүү түс фазалары бар UV офсеттик басып чыгаруу сыялары УК үчүн ар кандай өткөрүмдүүлүккө ээ.Жалпысынан алганда, UV сары жана кызгылт көк түстөгү офсеттик басып чыгаруу сыяларына оңой өтүү, бирок көгүлтүр жана кара UV офсеттик басма сыяларына, өзгөчө кара UV офсеттик басма сыяларына өтүү кыйын.Ошондуктан, UV офсеттик басып чыгарууда, штрих-коддун басып чыгаруу эффектин жакшыртуу үчүн кара UV офсеттик сыянын калыңдыгы көбөйтүлсө, ал сыянын начар кургашына, сыя катмарынын начар адгезиясына, оңой түшүп калууга жана ал тургай начар болушуна алып келет. адгезия.
Ошондуктан, штрих-код жабышып калбаш үчүн UV офсеттик басып чыгарууда кара сыя катмарынын калыңдыгына өзгөчө көңүл буруу керек.
Ультрафиолет офсеттик басма сыяны сактоо
UV офсеттик басуу сыя 25 ℃ төмөн караңгы жерде сакталышы керек.Эгерде жогорку температурада сакталса, UV офсеттик басып чыгаруу сыясы катып, катып калат.Тактап айтканда, UV офсеттик алтын жана күмүш сыя жалпы UV офсеттик сыяга караганда катууланууга жана начар жалтыратууга жакын, ошондуктан аны көпкө сактабаган жакшы.
Кыскасы, UV офсеттик басып чыгаруу процессин өздөштүрүү кыйын.Тамеки пакеттерин басып чыгаруучу ишканалардын техниктери полиграфиялык өндүрүштө кылдаттык менен байкоо жүргүзүп, жыйынтыктоолору керек.Кээ бир зарыл болгон теориялык билимдерди өздөштүрүүнүн негизинде теория менен тажрыйбаны айкалыштыруу UV офсеттик басмада кездешүүчү маселелерди чечүүгө көбүрөөк ыңгайлуу.
Посттун убактысы: 23-март-2023